ຂ່າວການກັ່ນຕອງສາມາດແບ່ງອອກເປັນການກົດປຸ່ມການກັ່ນຕອງແຜ່ນແລະກອບແລະກົດການກັ່ນຕອງຂອງສະພາ. ໃນຖານະເປັນອຸປະກອນແຍກທາດແຫຼວ, ມັນໄດ້ຖືກ ນຳ ໃຊ້ເຂົ້າໃນການຜະລິດອຸດສາຫະ ກຳ ມາແຕ່ດົນແລ້ວ. ມັນມີຜົນກະທົບແຍກຕ່າງຫາກທີ່ດີແລະມີຄວາມສາມາດປັບຕົວໄດ້ກວ້າງ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນການແຍກຕ່າງຫາກຂອງວັດສະດຸ viscous ແລະດີ.

ຫຼັກການໂຄງສ້າງ

ໂຄງສ້າງຂອງເຄື່ອງກອງປະກອບມີສາມພາກສ່ວນ

1.Frame: ກອບແມ່ນພາກສ່ວນພື້ນຖານຂອງເຄື່ອງກອງ, ມີແຜ່ນກະຕຸ້ນແລະກົດຫົວຢູ່ທັງສອງສົ້ນ. ທັງສອງດ້ານແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ໂດຍ girders, ເຊິ່ງຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນແຜ່ນການກັ່ນຕອງ, ກອບການກັ່ນຕອງແລະແຜ່ນກົດ.

ແຜ່ນ A.Thrust: ມັນເຊື່ອມຕໍ່ກັບການສະຫນັບສະຫນູນ, ແລະຫນຶ່ງໃນຕອນທ້າຍຂອງການກັ່ນຕອງກົດແມ່ນຕັ້ງຢູ່ເທິງພື້ນຖານ. ສ່ວນກາງຂອງແຜ່ນທີ່ຄ້າງຢູ່ຂອງເຄື່ອງກອງກ່ອງແມ່ນຮູດ້ານການໃຫ້ອາຫານ, ແລະມີຮູຢູ່ສີ່ແຈ. ສອງແຈດ້ານເທິງແມ່ນຂາເຂົ້າຂອງການລ້າງທາດແຫຼວຫລືກົດອາຍແກັດ, ແລະສອງແຈເບື້ອງລຸ່ມແມ່ນທາງອອກ (ໂຄງສ້າງການໄຫຼວຽນຂອງກະແສໄຟຟ້າຫລືທໍ່ນ້ ຳ ທີ່ມີການກັ່ນຕອງ).

B. ຖືແຜ່ນຮອງ: ມັນຖືກ ນຳ ໃຊ້ເພື່ອຍຶດແຜ່ນກອງແລະກອບກອງ, ແລະເຄື່ອງມ້ວນທັງສອງດ້ານແມ່ນໃຊ້ເພື່ອຮອງຮັບແຜ່ນຮອງລົງທີ່ຕິດຕາມກະແສໄຟຟ້າ.

C. Girder: ມັນແມ່ນສ່ວນປະກອບຂອງການໂຫຼດ. ອີງຕາມຄວາມຮຽກຮ້ອງຕ້ອງການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນຂອງສິ່ງແວດລ້ອມ, ມັນສາມາດເຄືອບດ້ວຍ PVC, ໂພລີພຼາສຕິກ, ເຫລໍກສະແຕນເລດຫລືເຄືອບຕ້ານ corrosion ໃໝ່.

2, ຮູບແບບການກົດ: ການກົດດ້ວຍມື, ການກົດກົນຈັກ, ການກົດໄຮໂດຼລິກ.

A.Manual ກົດ: jack ກົນຈັກ screw ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຍູ້ແຜ່ນກົດເພື່ອກົດແຜ່ນການກັ່ນຕອງ.

B. ການກົດດ້ວຍກົນຈັກ: ເຄື່ອງກົນຈັກທີ່ກົດດັນແມ່ນປະກອບດ້ວຍມໍເຕີ (ມີອຸປະກອນປ້ອງກັນ overload ທີ່ກ້າວ ໜ້າ), ເຄື່ອງປັບ, ຄູ່ເກຍ, ສະກູແລະ ໝາກ ໝັ້ນ. ໃນເວລາກົດ, ມໍເຕີ ໝູນ ໄປຂ້າງ ໜ້າ ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຕົວປ່ຽນແລະຄູ່ເກຍເພື່ອເຮັດໃຫ້ສະກູ ໝູນ ວຽນໃນ screw ຄົງທີ່, ແລະກົດປຸ່ມກົດເພື່ອກົດປຸ່ມກອງແລະກອບກອງ. ເມື່ອແຮງກົດດັນໃຫຍ່ແລະໃຫຍ່ກວ່າ, ກະແສການໂຫຼດຂອງມໍເຕີຈະເພີ່ມຂື້ນ. ໃນເວລາທີ່ມັນໄປຮອດແຮງດັນສູງສຸດທີ່ ກຳ ນົດໄວ້ໂດຍເຄື່ອງປ້ອງກັນ, ມໍເຕີຈະຕັດການສະ ໜອງ ພະລັງງານແລະຢຸດການ ໝູນ ວຽນ. ເນື່ອງຈາກວ່າ screw screw ແລະ screw ຄົງທີ່ມີມຸມ screw ຕົນເອງທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖື, ມັນສາມາດຮັບປະກັນສະຖານະການທີ່ກົດດັນໃນຂະບວນການເຮັດວຽກ. ເມື່ອມັນກັບມາ, ມໍເຕີກັບຄືນ. ເມື່ອທ່ອນໄມ້ທີ່ກົດຢູ່ເທິງແຜ່ນທີ່ກົດໃສ່ເຄື່ອງ ສຳ ຜັດກັບການເດີນທາງ, ມັນກໍ່ຖອຍຫຼັງໃຫ້ຢຸດ.

C. ການກົດດັນແບບໄຮໂດຼລິກ: ກົນໄກການກົດຂອງໄຮໂດຼລິກແມ່ນປະກອບດ້ວຍສະຖານີໄຮໂດຼລິກ, ກະບອກນ້ ຳ ມັນ, ຈັກສູບນ້ ຳ ມັນ, piston, piston ແລະສະຖານີໄຮໂດຼລິກທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ໂດຍ rod piston ແລະແຜ່ນກົດ, ລວມທັງມໍເຕີ, ປ້ ຳ ນ້ ຳ ມັນ, ປ່ຽງບັນເທົາ (ກົດດັນຄວບຄຸມ) ປ່ຽນວາວ, ເຄື່ອງວັດຄວາມດັນ , ວົງຈອນນ້ ຳ ມັນແລະຖັງນ້ ຳ ມັນ. ໃນເວລາທີ່ຄວາມກົດດັນຂອງໄຮໂດຼລິກຖືກກົດຂື້ນໂດຍກົນຈັກ, ສະຖານີໄຮໂດຼລິກສະຫນອງນ້ໍາມັນທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ, ແລະຝາອັດອົງປະກອບທີ່ປະກອບດ້ວຍກະບອກນ້ໍາມັນແລະ piston ແມ່ນເຕັມໄປດ້ວຍນໍ້າມັນ. ເມື່ອຄວາມກົດດັນໃຫຍ່ກ່ວາຄວາມຕ້ານທານແຮງສຽດທານຂອງແຜ່ນທີ່ກົດ, ຈານກົດຄ່ອຍໆກົດແຜ່ນກອງ. ເມື່ອແຮງກົດດັນໄປຮອດມູນຄ່າຄວາມກົດດັນທີ່ ກຳ ນົດໂດຍວາວບັນເທົາທຸກ (ທີ່ຊີ້ບອກໂດຍຕົວຊີ້ວັດຂອງເຄື່ອງວັດຄວາມດັນ), ແຜ່ນກອງ, ກອບກອງ (ປະເພດກອບແຜ່ນ) ຫຼືແຜ່ນກອງ (ປະເພດສະພາທີ່ຖົດຖອຍ) ຖືກກົດດັນ, ແລະປ່ຽງການບັນເທົາທຸກ ເລີ່ມຕົ້ນກົດເມື່ອການໂຫຼດ, ຕັດການສະ ໜອງ ພະລັງງານຂອງມໍເຕີແລະ ສຳ ເລັດການກະ ທຳ ທີ່ກົດດັນ. ເມື່ອກັບມາ, ວາວວາວປີ້ນກັບກັນແລະນ້ ຳ ມັນແຮງດັນເຂົ້າໄປໃນຖັງກາບຂອງກະບອກນ້ ຳ ມັນ. ໃນເວລາທີ່ຄວາມກົດດັນຂອງນໍ້າມັນສາມາດເອົາຊະນະຄວາມຕ້ານທານແຮງສຽດທານຂອງແຜ່ນທີ່ກົດ, ແຜ່ນກົດເລີ່ມຕົ້ນກັບຄືນມາ. ເມື່ອການກົດຂອງໄຮໂດຼລິກແມ່ນການຮັກສາຄວາມກົດດັນອັດຕະໂນມັດ, ແຮງກົດຖືກຄວບຄຸມໂດຍເຄື່ອງວັດຄວາມດັນຕິດຕໍ່ໄຟຟ້າ. ຕົວຊີ້ວັດຂອບເຂດ ຈຳ ກັດດ້ານເທິງແລະຕົວ ກຳ ນົດຂອບເຂດ ຈຳ ກັດຕ່ ຳ ຂອງເຄື່ອງວັດຄວາມດັນໄດ້ຖືກ ກຳ ນົດຕາມຄ່າທີ່ຕ້ອງການໂດຍຂັ້ນຕອນ. ເມື່ອແຮງກົດດັນຮອດຂີດ ຈຳ ກັດດ້ານເທິງຂອງເຄື່ອງວັດຄວາມດັນ, ການສະ ໜອງ ພະລັງງານຖືກຕັດອອກແລະປ້ ຳ ນ້ ຳ ມັນຢຸດການສະ ໜອງ ພະລັງງານ. ແຮງກົດດັນຫຼຸດລົງເນື່ອງຈາກການຮົ່ວໄຫຼພາຍໃນແລະພາຍນອກຂອງລະບົບນໍ້າມັນ. ເມື່ອເຄື່ອງວັດຄວາມກົດດັນບັນລຸຕົວຊີ້ວັດຂີດ ຈຳ ກັດຕ່ ຳ, ການສະ ໜອງ ພະລັງງານເມື່ອເຊື່ອມຕໍ່ກັບຄວາມກົດດັນສູງສຸດ, ການສະ ໜອງ ພະລັງງານຖືກຕັດອອກແລະປ້ ຳ ນ້ ຳ ມັນຢຸດການສະ ໜອງ ນ້ ຳ ມັນ, ເພື່ອໃຫ້ເກີດຜົນກະທົບຮັບປະກັນແຮງກົດດັນໃນ ຂັ້ນຕອນການກັ່ນຕອງວັດສະດຸ.

3. ໂຄງສ້າງການກັ່ນຕອງ

ໂຄງສ້າງການກັ່ນຕອງແມ່ນປະກອບດ້ວຍແຜ່ນກອງ, ກອບກອງ, ຜ້າກອງແລະຜ້າເຍື່ອ. ທັງສອງດ້ານຂອງແຜ່ນກອງແມ່ນປົກຄຸມດ້ວຍຜ້າກອງ. ໃນເວລາທີ່ ຈຳ ເປັນການບີບເຍື່ອ, ກຸ່ມຂອງແຜ່ນກອງແມ່ນປະກອບດ້ວຍແຜ່ນເຍື່ອແລະແຜ່ນສະພາ. ສອງດ້ານຂອງແຜ່ນພື້ນຖານຂອງແຜ່ນເຍື່ອແມ່ນປົກຫຸ້ມດ້ວຍຢາງ / PP ຝາອັດປາກມົດລູກ, ດ້ານນອກຂອງຝາອັດຝາອັດດ້ວຍຜ້າກອງ, ແລະແຜ່ນຂ້າງແມ່ນແຜ່ນກອງ ທຳ ມະດາ. ອະນຸພາກແຂງແມ່ນຖືກກັກໄວ້ໃນຫ້ອງກອງເພາະວ່າຂະ ໜາດ ຂອງມັນໃຫຍ່ກວ່າເສັ້ນຜ່າກາງຂອງຕົວກັ່ນຕອງ (ຜ້າກອງ) ແລະຕົວກອງຈະໄຫລອອກຈາກຮູທາງອອກພາຍໃຕ້ແຜ່ນກອງ. ໃນເວລາທີ່ເຄືອບການກັ່ນຕອງຕ້ອງໄດ້ຖືກບີບໃຫ້ແຫ້ງ, ນອກ ເໜືອ ຈາກການກົດຝາອັດລົມ, ອາກາດທີ່ຖືກບີບອັດຫລືໄອນ້ ຳ ສາມາດຖືກ ນຳ ມາຈາກພອດຊັກຜ້າ, ແລະກະແສລົມສາມາດໃຊ້ເພື່ອລ້າງຄວາມຊຸ່ມໃນເຄ້ກກອງ, ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນ ຄວາມຊຸ່ມຂອງເນື້ອໃນຂອງເຄື່ອງກອງ.

(1) ຮູບແບບການກັ່ນຕອງ: ວິທີການຂອງການຕອງການໄຫຼອອກແມ່ນເປີດປະເພດການກັ່ນຕອງແລະການປິດປະເພດການກັ່ນຕອງ.

A. ການກັ່ນຕອງການໄຫລຂອງກະແສໄຟຟ້າ: ທໍ່ລະບາຍນ້ ຳ ຖືກຕິດຕັ້ງໃສ່ຮູທາງລຸ່ມຂອງແຜ່ນແຕ່ລະແຜ່ນ, ແລະເຄື່ອງກອງຈະໄຫລອອກໂດຍກົງຈາກທໍ່ນ້ ຳ.

B. ການກັ່ນຕອງການໄຫຼຂອງທີ່ປິດ: ດ້ານລຸ່ມຂອງແຕ່ລະແຜ່ນກອງແມ່ນສະ ໜອງ ຮູຊ່ອງທາງອອກຂອງແຫຼວ, ແລະຮູທາງອອກຂອງແຫຼວຂອງຫຼາຍໆຕົວກອງແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ເພື່ອປະກອບເປັນຊ່ອງທາງອອກຂອງແຫຼວ, ເຊິ່ງປ່ອຍອອກໂດຍທໍ່ທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັບທໍ່ອອກທາງແຫຼວ. ຂຸມພາຍໃຕ້ແຜ່ນ thrust ໄດ້.

(2) ວິທີການຊັກຜ້າ: ໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງກອງທີ່ ຈຳ ເປັນຕ້ອງການລ້າງ, ບາງຄັ້ງມັນຕ້ອງການລ້າງທາງດຽວແລະການລ້າງສອງທາງ, ໃນຂະນະທີ່ມັນ ຈຳ ເປັນຕ້ອງລ້າງທາງດຽວແລະການລ້າງສອງທາງ.

A. ການລ້າງແບບເປີດທາງ ໜຶ່ງ ເສັ້ນທາງແມ່ນວ່າແຫຼວຊັກລອກເຂົ້າມາຢ່າງ ສຳ ເລັດຜົນຈາກຮູຂຸມຂົນຂອງແຫຼວທີ່ຖືກລ້າງແລ້ວ, ຜ່ານຜ້າກອງ, ຈາກນັ້ນກໍ່ຜ່ານເຂົ້າ ໜົມ ເຄັກ, ແລະໄຫລອອກຈາກແຜ່ນກອງທີ່ບໍ່ລະລາຍ. ໃນເວລານີ້, ທໍ່ລະບາຍນ້ ຳ ຂອງແຜ່ນທີ່ລະລາຍແມ່ນຢູ່ໃນສະຖານະທີ່ປິດ, ແລະທໍ່ລະບາຍນ້ ຳ ທີ່ບໍ່ມີທາດແຫຼວແມ່ນຢູ່ໃນສະຖານະທີ່ເປີດຢູ່.

B. ການລ້າງທາງສອງທາງທີ່ໄຫຼອອກແມ່ນວ່າແຫຼວລ້າງໄດ້ຖືກລ້າງສອງຄັ້ງຢ່າງລຽນຕິດຈາກການລ້າງຮູເຂົ້າທາງໃນຂອງແຫຼວໃນສອງດ້ານຂ້າງເທິງແຜ່ນທີ່ຖືກໂຍນ, ນັ້ນແມ່ນນໍ້າແຫຼວລ້າງແມ່ນລ້າງຈາກຂ້າງ ໜຶ່ງ ກ່ອນແລະຈາກຂ້າງອື່ນ . ທາງອອກຂອງແຫຼວຊັກແມ່ນຂີດຂວາງກັບທາງເຂົ້າ, ສະນັ້ນມັນຍັງຖືກເອີ້ນວ່າການຊັກຂ້າມສອງທາງ.

C. ການໄຫລຂອງເສັ້ນທາງປະເພດ ໜື່ງ ຂອງເສັ້ນໄຍ polyester undercurrent ແມ່ນວ່ານໍ້າແຫຼວທີ່ລ້າງເຂົ້າໄປໃນແຜ່ນ perforated ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຈາກການລ້າງຮູເຂົ້າທາງໃນຂອງແຫຼວທີ່ໄຫຼອອກ, ຜ່ານຜ້າກອງ, ຈາກນັ້ນຈະຜ່ານເຂົ້າ ໜົມ ເຄັກ, ແລະໄຫຼອອກຈາກສິ່ງທີ່ບໍ່ແມ່ນ ແຜ່ນການກັ່ນຕອງ perforated.

D. ການລ້າງທາງສອງທາງຄືການລ້າງແຫຼວແມ່ນລ້າງສອງຄັ້ງຢ່າງລ້ ຳ ລວຍຈາກທັງສອງຮູໃນການລ້າງແຫຼວທັງສອງດ້ານຂ້າງເທິງແຜ່ນຢຸດ, ນັ້ນແມ່ນນ້ ຳ ແຫຼວລ້າງແມ່ນລ້າງຈາກຂ້າງ ໜຶ່ງ ກ່ອນ, ແລະຈາກຂ້າງອື່ນ . ທາງອອກຂອງແຫຼວຊັກແມ່ນເປັນເສັ້ນຂວາງ, ສະນັ້ນມັນຍັງຖືກເອີ້ນວ່າການຊັກຂ້າມທາງສອງທາງ.

(3) ຜ້າກອງ: ຜ້າກອງແມ່ນປະເພດຂອງສື່ກາງຕົ້ນຕໍ. ການເລືອກແລະການ ນຳ ໃຊ້ຜ້າກອງມີບົດບາດຕັດສິນໃນຜົນກະທົບຂອງການກັ່ນຕອງ. ໃນເວລາທີ່ເລືອກ, ວັດສະດຸຜ້າທີ່ ເໝາະ ສົມແລະຂະ ໜາດ pore ຄວນໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກຕາມມູນຄ່າ pH ຂອງວັດສະດຸກັ່ນຕອງ, ຂະ ໜາດ ຂອງອະນຸພາກແຂງແລະປັດໃຈອື່ນໆ, ເພື່ອຮັບປະກັນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຕອງຕໍ່າແລະປະສິດທິພາບການຕອງສູງ. ໃນເວລາທີ່ ນຳ ໃຊ້, ຜ້າກອງຄວນຈະກ້ຽງໂດຍບໍ່ມີການຫຼຸດລາຄາແລະຂະ ໜາດ pore ບໍ່ຖືກປິດບັງ.

ດ້ວຍການພັດທະນາອຸດສະຫະ ກຳ ທີ່ທັນສະ ໄໝ, ຊັບພະຍາກອນແຮ່ທາດ ໝົດ ມື້ແລະມື້, ແຮ່ທາດໄດ້ປະເຊີນ ​​ໜ້າ ກັບສະຖານະການ“ ທຸກຍາກ, ດີແລະມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນ”. ເພາະສະນັ້ນ, ປະຊາຊົນຕ້ອງຖີ້ມແຮ່ໃຫ້ລະອຽດກວ່າເກົ່າແລະແຍກວັດຖຸ "ດີ, ຂີ້ຕົມແລະດິນ ໜຽວ" ອອກຈາກທາດແຫຼວ. ປະຈຸບັນ, ນອກ ເໜືອ ຈາກຄວາມຮຽກຮ້ອງຕ້ອງການສູງຂອງການປະຫຍັດພະລັງງານແລະການປົກປັກຮັກສາສິ່ງແວດລ້ອມ, ບັນດາວິສາຫະກິດວາງອອກຄວາມຮຽກຮ້ອງຕ້ອງການສູງກວ່າແລະກວ້າງຂວາງ ສຳ ລັບເຕັກໂນໂລຢີແລະອຸປະກອນແຍກທາດແຫຼວທີ່ແຂງ. ແນໃສ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງສັງຄົມໃນການປຸງແຕ່ງແຮ່ທາດ, ໂລຫະ, ໂລຫະ, ຖ່ານຫີນ, ອຸດສາຫະ ກຳ ເຄມີ, ອາຫານ, ການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມແລະອຸດສະຫະ ກຳ ອື່ນໆ, ການ ນຳ ໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີແລະອຸປະກອນແຍກທາດແຫຼວແຂງໄດ້ຮັບການສົ່ງເສີມ, ແລະຄວາມກວ້າງແລະຄວາມເລິກຂອງພາກສະ ໜາມ ຂອງມັນແມ່ນ ຍັງຂະຫຍາຍຢູ່.